




由工程制造商轉型成為服務提供商,由硬件設備向軟件系統服務轉型,產業需求與金融服務相結合,項目核心競爭力交付轉型,針對技術服務進行的深度價值協同。

以產品化和標準化為基礎,采用工業流水線作業理念,依托數字化技術手段和信息化管理體系推動生產方式的革命,實現小批量低成本柔性智能生產;在業務創新方面,顛覆傳統的系統集成商只提供一次性的非標生產線系統集成解決方案,形成了“非標產品標準化業務+貿易業務+數據服務業務”的業務集群,并引領汽車裝備向客戶提供全生命周期粘性服務。

遵循“質量最好、交付最快、成本最低”的理念,明珞提供客戶“搭積木”式的標準生產線解決方案,并自主開發了機械夾具自動設計平臺(MIDP)和電氣控制自動設計平臺(PGS),將目前行業新建一條汽車生產線一般1-2年的周期壓縮至4.5個月。

提供智能制造生產解決方案,主要服務于:汽車車身/動力電池/機加工/電子/工程機械等領域。

基于明珞標準化的知識,為自動化產線搭建工業物聯網平臺,并對整個資產的運行效率、維護、保養,對工藝、質量的研究進行管理,實現對產線/資產效率、運維、工藝、質量等高效管理。

明珞針對生產過程/執行過程的管理、項目過程管理、生產過程管理、采購交易過程的管理,開發了智造家平臺。它基于產線的六級BOM,對每一個產線、每個設備、每個零部件進行全程追溯的交付過程的管理。實現機器人自動化行業SaaS信息化管理,對人員與供應鏈的進行鏈接。

由廣東省工信廳正式批復,明珞裝備聯合西門子/移動/華為等行業頭部企業共同組建的CPS數字化創新中心,是國內首家以CPS相關技術為基礎,服務離散制造行業數字化轉型的省級創新中心,立足于于政府的產業發展促進中心定位,承擔了輔助傳統制造業升級轉型高質量發展的責任。創新中心通過產業政策與產業集群建設,提供共性及前瞻技術研發、產業標準制定、數字化咨詢與培訓等,實現智能制造與工業互聯網賦能。



